Obrobkové dotykové sondy TS 460 a nástrojové dotykové sondy TT 460 jsou výsledkem zcela nového vývoje stejně jako vysílací a přijímací jednotka SE 661. Základem nového řešení je rozhraní EnDat propojení sondy s řídicím systémem. Nové rozhraní usnadňuje práci a přináší řadu výhod v provozním režimu a instalaci sondy na obráběcím stroji. Díky funkcím pro přípravu měření a kontrolu pomáhají dotykové sondy zkrátit čas přípravy pro nastavení stroje k obrábění, zvýšit čas provozu stroje a zlepšit rozměrovou přesnost obrobku. Čím více dat sondy poskytují, tím úsporněji a přesněji lze tato zadání splnit. Přesné výsledky nezávisí na rychlosti snímání Každý bezdrátový přenos probíhá v určitém časovém intervalu, během něhož je signál přenesen do přijímače. U dotykových sond HEIDENHAIN to sice činí pouhých několik milisekund, nicméně přesto je nutno tento časový rozdíl kompenzovat. Proto museli uživatelé až dosud při zvláště přesném snímání dodržovat rychlost snímání, jaká byla použita při kalibraci dotykové sondy. To však v praxi není vždy možné. S novou generací dotykových sond může uživatel snímat libovolnou rychlostí, protože řídicí systém obdrží ke spínacímu signálu ještě dodatečnou časovou informaci. To systému umožňuje zjistit správnou polohu snímání nezávisle na jeho rychlosti. Snímání tedy poskytuje zvláště přesné výsledky při každé rychlosti snímání, protože správný spínací signál se vypočítává automaticky, takže je vždy zjištěna přesná polohová hodnota. Už ivatelská podpora při výměně dat Časové úspory a zjednodušení práce začínají již při instalaci dotykové sondy. Způsob přenosu dat, rádiový nebo infračervený, je jednoduše volitelný. Při rádiovém přenosu poskytuje vysílací a přijímací jednotka dokonce informace o rádiovém provozu v okolí. Tato informace pomáhá při výběru vhodného rádiového kanálu pro nerušený přenos signálu. Aby rádiový přenos dotykové sondy nerušil jiné systémy v okolí, je možno dosah vysílání přizpůsobit okolním podmínkám. Provoz s menším dosahem zamezuje nejenom rušení okolních zařízení, ale snižuje také spotřebu elektrické energie a šetří baterie. Když je nastaveno spojení dotykové sondy s řídicím systémem, může uživatel provádět další nastavení přímo z uživatelského rozhraní systému, kde jsou zobrazeny také různé provozní stavy zařízení. Kromě toho lze využívat nejrůznější diagnostické možnosti např. o stavu baterie stavu zařízení (jako např. připraveno, nepřipraveno, výchylka dotykového hrotu, klidový stav) síle přenášeného signálu. Kromě toho může uživatel na řídicím systému vyvolat informaci o identifikačním a sériovém čísle připojené dotykové sondy. To v případě servisního zásahu představuje velkou výhodu. Díky jednoznačné identifikaci zařízení následuje rychlá servisní reakce. Dotyková sonda poskytuje řídicímu systému data o probíhajícím snímání, je vybavena mechanickou kolizní ochranou proti kolizi dotykového systému a upínacího přípravku. Při lehké kolizi TS 460 s měřeným dílcem umožní adaptér vybočení dotykového systému a zabrání poškození a současně zastaví proces snímání polohy. Adaptér kolizní ochrany současně působí jako teplotní rozhraní, takže během delších nebo intenzivnějších měření zabraňuje prostupu tepla z vřetena stroje do dotykové sondy. Na jednom stroji může být samozřejmě používáno a provozováno více dotykových sond. www.heidenhain.cz
HEIDENHAIN na MSV 2018 Společnost HEIDENHAIN představí na letošním strojírenském veletrhu svým návštěvníkům ukázky z celého produktového spektra skupiny HEIDENHAIN . Široká expozice se věnuje přístrojům pro přesné měření délek, které jsou koncipovány i pro dlouhé měřicí dráhy. Prezentována budou délková měřidla pro absolutní snímání polohy, např. LC 100, LC 200 a LC 400 doplněné snímači LMT, LMK společnosti AMO, pracujícími na čistě indukčním přístupu. Produkty k dosažení vysoké přesnosti doplňují úhlové a rotační snímače polohy a odměřovací systémy s magnetickým snímáním. Z široké nabídky produktů lze vybrat např. ukázky úhlových odměřovacích zařízení RCN 5000 a RCN 8000, které jsou doporučením pro přesné aplikace např. pro otočné stoly a naklápěcí osy. Další zástupce ROC 2000 a ROC 7000 představují produkty vhodné pro aplikace s vysokými otáčkami nebo požadavcích na větší montážní tolerance. Produkty k seřizování a proměřování obrobků a nástrojů dotykové sondy TS 460, TT 460 jsou společně s ukázkou řídicích systémů HEIDENHAIN TNC 128, TNC 640 a TNC 620 připraveny pro zájemce na společném pracovišti. Pro návštěvníky bude k dispozici také ukázka produktového spektra synchronních motorů řady QSY včetně zástupců momentových motorů řady TMB+ a TMK společnosti ETEL , která se věnuje výhradně vývoji technologie přímých pohonů. Pro aplikace na obráběcích strojích se zaměřuje především na momentové motory určené pro širokou paletu různých aplikací a požadavků zejména u strojů pro souvislé pětiosé obrábění. Zvláštní pozornost je věnována na letošní expozici technologii soustružení. Bude předvedena praktická ukázka výroby dílce na reálném obráběcím stroji. Jde o produkt společnosti KOVOSVIT MAS , hrotový soustruh MASTURN 550i 1500 vybavený řídicím systémem MANUAL PLUS 620 s ergonomicky navrženým multifunkčním dotykovým displejem. Stroj je určen pro kusovou a malosériovou výrobu dílců. Pro High End soustruhy je určen řídicí systém CNC PIL OT 640, jeho možnosti a nové uživatelské funkce budou zájemcům předvedeny na samostatném pracovišti. CNC PIL OT 640 je koncipován jako multiprocesní řízení s vysokou výpočetní kapacitou využitou pro velmi přesné vedení dráhy nástroje při vysokých rychlostech obrábění s grafickou podporou na úrovni výkonných PC . CNC PIL OT 640 umožňuje komplexní obrábění s B-osou a protivřetenem, nabízí opci Turn Plus, která výrazně eliminuje čas potřebný pro sestavení programu, dále interaktivní konturové programování ICP nebo sledování Load Monitoring, funkci, která výrazně přispívá k bezpečnosti při obrábění. Samostatný prostor na expozici je věnován softwarovému paketu Connected Machining, který řeší individuální síťové propojení výroby. Connected Machining představuje propojení CNC s řízením procesu výrobní jednotky a napojení na její informační toky a tak umožňuje digitální správu zakázek.
